处理皮革厂下脚料焚烧电联

  玻璃钢表面处理的两种方法，通常先进行研磨，对表面外观缺陷进行初的处理，再用较软的布轮上蜡后进行抛光，机械抛光是一种深度处理。

  1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、气泡、焊疤、划伤、腐蚀痕、氧化皮以及各种较为明显的缺陷，以提高表面的平整度，保证玻璃钢雕塑的工程质量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中进行。

  2.抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低到一定程度，以获得光亮、平整表面的加工方法。

  （1）机械抛光是在涂有抛光蜡的软布轮上进行。它的效果和质量取决于硬件技术和抛光工的熟练程度，及其工作责任心。抛光蜡是由细颗粒组成的助剂，各种油脂及辅助材料制成，通常有多种颜色。

  （2）化学抛光是在特定条件下金属制品表面所进行的化学浸蚀过程。由于金属表面上在特定溶液中的凸起处的溶解速度比凹下处大得多，结果逐渐被平整而获得平滑光亮的表面。

  技术领域

  本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及了一种皮革废水污泥处理工艺。

  背景技术

  我国制革工业经过近20年的快速发展，已经成为世界制革工业大国，制革工业的发展在给国民经济创造显著效益的同时，也给环境保护、生态平衡带来巨大的负担和压力。制革工业中，不仅有大量的污水排放，也有一些污泥产生，其主要成分为：蛋白质、油脂混合物、铬、钙、氯化物、硫化物、酚类以及少量的重金属盐。污泥中的高含量有机物和油脂，易容易使污泥发臭，大量的有毒化合物及重金属，对环境和人类的危害性极大。随着人们环保意识的逐渐增强，环保法规的不断严格和完善，制革污泥的处理已引起了人们的广泛关注。

  现在污泥处理方式主要采用物化污泥收集、生化污泥浓缩后再进行脱水压滤处理。污泥压缩时采用带式压滤机处理自动化程度高，劳动强度小，但压滤后污泥含水率高，一般在75%-85%之间，体积大，运输难，处置成本高。

  发明内容

  本发明针对现有技术中的缺点，提供了一种用于解决现有技术中含水量高、处置成本高及污泥处理过程中易发臭的皮革废水污泥