【钢筋笼绕笼机】厂家发货

(设定各功能区域，选择钢筋笼生产工艺，确定本机位置) 安装； 1、安装基座；按区域位置铺设中间动力基座，向两边连接其它基座并使其平行，连接螺栓不拧紧螺母，总长直线度≤5cm。 2、机架；共7节机架，安装于基座上并连接螺钉，传动机架安装在动力底座上，固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装；减速机安装在动力基座电机底板上，安装好链条，过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜)，张紧链条尽量绷紧。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时合生产钢筋笼专业设施，要求所有参与人员必须做到; 1；生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺 2；绕筋机生产线工作期间不允许非生产人员机械、工件。 3；生产前调试好各机械、部件及。试运行各动、自动功能 4；骨架成后绕筋单人操作，其余人员均为辅助，禁止疲劳、酒后操作，机器运转时禁止抓、握工件。 5；生产中随时处理物件及流动人员，保障生产。 6；设备上拼装骨架，工件时采点动，避免连续转动。 7；绕筋成后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼料让路 8；机械进行、更换机件、时不得开动机器 9；成机机械须有良好保护接地和接零，不允许机器带病工作，保障机械设备始终处于良好工作状态。 10；工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。功能应用主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。??此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率，尤其是提高厚材及硬金属锯切效率，避免锯切成为整条生产线的瓶颈，一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。锯床锯条打齿的原因及以及解决方法：1、锯条齿型选择不当，主要表现为锯条齿距选择过大或齿锯过密，建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。　　2、选择的锯条质量太次，主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量，不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。　　3、资料是否进行有效固定，主要表现为切割过程中资料松动导致，建议检查液压虎钳装置是否完好，对于成束切割的要保证装置上压紧，同时对锯条进行有效张紧。　4、切割进给过大，主要表现在为了调高切割效率，而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床，进给过大，而锯条线速跟不上的话，容易导致此现象的呈现。　　5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损，主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑，而带入下次切割循环中，导致切削残留，造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。6、切削液使用浓度过低，不能很好的降低齿尖局部热量，没有起到维护锯条的作用。锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率，尤其是提高厚材及硬金属锯切效率，避免锯切成为整条生产线的瓶颈，一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。河南建贸机械锯床锯切不锈钢切削率达45cm2/min。大大提高生产效率，改善了锯切加工的经济性。锯切范围扩大化已是趋势，如目前我国大的带锯床G4240型锯床可切割直径为直径40cm以下整捆钢筋、管料和空心料。绕筋机

传统人工作业严重影响到工程建设工期和质量,同时需要极大的人力,物力,加工成本也很高,而钢筋笼绕筋机代替传统人工的优势,是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业,一方面是加工的钢筋笼成品主筋,缠绕筋间距均匀,直径一致,不会出现钢筋间距不均匀.小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程,整机布置(设定各功能区域,选择钢筋笼生产工艺过程,确定本机占地位置)安装,1,安装基座,按区域位置铺设中间动力基座.3000型钢筋笼滚焊机特征描述1,加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人*就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料,滚焊,加强筋安装,探测管安装,导向垫块安装等),工作效率非常高.河南建贸机械有限公司是一家研发，生产，销售自动化数控钢筋加工设备的专业化企业，长葛市建筑机械行业协会会员单位。 主导产品有：数控钢筋剪切生产线、数控钢筋调直弯箍一体机、数控钢筋弯曲中心、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。企业始终坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求永恒”的经营理念，可靠、服务至上、供货及时、价格合理，是我们对广大客户的承诺。全自动钢筋笼绕筋机数控通电后的检查(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。(4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好紧急停止按钮的，以备出现紧急情况时随时切断电源。(5)在手动状态下，低速进给各个轴，并且注意观察机床方向和坐标值显示是否正确。