贵州排渣厂衬胶管道厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
| 范围 | 贵州排渣厂衬胶管道供应范围覆盖广西省、桂林市、南宁市、柳州市、梧州市、北海市、钦州市、贵港市、玉林市、百色市、贺州市、河池市、来宾市、崇左市、防城港市 万秀区、蝶山区、长洲区、苍梧县、藤县、蒙山县、岑溪市等区域。 |


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烟气脱硫衬胶管道论述:现行能源生产方式中,燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力,同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题,多种材料被反复试用,塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等,经过了十几年的反复试验后,丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响烟气脱硫衬胶管道使用寿命的原因.
一、烟气脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。
衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称 FGD)。
2、烟气脱硫衬胶管道:将橡胶安装到管道内壁,以不同橡胶的理化性能,接触到相应不同的介质,达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 烟气脱硫衬胶管道:针对烟气脱硫管道的工况,采用丁基橡胶衬里,保护石膏浆液的腐蚀和磨损,即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、烟气脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中,燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力,同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中,对于腐蚀的防腐要求并不算高,核心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。
从 70 年代开始,各种防腐材料被运用到脱硫管道中,有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等,经过十几年的实际使用和反复试验后,橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。
三、烟气脱硫工况中所使用的丁基橡胶脱硫衬胶管道种类
脱硫的工况介质为石膏浆液,所选择的橡胶为丁基橡胶。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异丁二烯交联而成,分子的主链均是由 C-C 键结合的线性结构,而且饱和程度高,因此具有一定的耐腐蚀和耐热性能。丁基橡胶种类有通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶(氯化和溴化,丁基橡胶与氯和溴反应改性的产物)。目前,全球生产丁基橡胶的装置共有 11 套,分别位于美国、英国、法国、俄罗斯、日本、加拿大、比利时和中国。其中,部分生产线只生产通用丁基橡胶,大部分用于轮胎业,特别适用于内胎、胶囊、气密层、侧胎等。我国早的丁基橡胶生产线位于北京燕山石化,投产时间是 1999 年,其产品主要用于轮胎内胎等的通用丁基橡胶,但是这条生产线的丁基橡胶并不完全适用于防腐橡胶衬里。我国开始大批量上脱硫装置时,针对我国的丁基橡胶产品,一般会在技术协议中要求使用进口非通用型丁基橡胶。但是,由于有些 的丁基橡胶生产线是和我国相类似的产品。也就是说,并不是所有的进口丁基橡胶都适用于防腐衬里。
四、烟气脱硫衬胶管道使用寿命
在我国早开始配套脱硫的衬胶管道中,供应商都比较严格的遵照烟气脱硫衬胶管道技术协议的要求,选用原料进口国内生产的卤化丁基橡胶,此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到四到五年,弯头寿命略短,变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧,招标方 价中标等因素,市场上开始出现使用国产用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况,国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右,而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里,而试用其它防腐材料的情况出现。丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差,为了解决这方面的问题,国内外的厂商采取了多种方法,但效果并不理想, 只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里,使用寿命可以大大。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试,损失量仅为 0.05 克。实验室的报告表明,EMIR EV739 橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过 15 年,部分达到 20 年,即使在变径(大小头)部位也可达到 5-7 年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力,实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属,使之具有 的粘接强度,氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以 限度的保护金属管道的侵害。
五、烟气脱硫衬胶管道公司
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。



纵横机械制造(梧州市分公司)致力于向客户提供满足其需求的 衬胶管道, 以及售后服务和解决方案,为客户创造长期价值。 以企业“重信用,守合同,保证质量”为核心宗旨目标;并与多家 衬胶管道品牌商建立了长期稳定的关系;不断升级、创新;不断公司的技术平台实力来满足日益增长的市场需求,以便更优的带动公司内部运营效率,为企业提供服务。


钢衬脱硫脱硝管防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
钢衬脱硫脱硝管引用独特的冷粘技术工艺,可以现场把普通钢管衬上世界顶极橡胶,具有的结合度和极好的耐磨损、耐腐蚀性;利用“液相配方”生产的橡胶分子结构不损坏,寿命是复合陶瓷的3-6倍,可广泛用在矿山精矿、尾矿输送、井巷充填管路、灰渣输送、化工腐蚀输送等方面。
钢衬胶管道产品特点:
1.防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
2.耐磨性能好,根据耐磨的需要进行配方,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上;
3.温度适应范围广,可以在-40-140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
4. 钢管仅一次投入,后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
衬胶钢管
防腐衬胶管衬胶钢管产品性能特点:1.结构优良、 2. 耐磨性能好,寿命长 3.强度高, 抗冲击性高 4. 防腐性能卓越 5.温度适应范围广 6.节能:润滑性好 7.使用寿命长 8.防垢, 缓结垢性能好 9.不开裂, 连接可靠。



热贴法操作 这种方法是将胶板预热到50℃~60℃左右,然后用布或棉纱球依次抹压并赶出空气。这种方法的特点是压贴速度快、工具简单、操作环境好。
衬胶管道热硫化的好处:
硫化是丁基橡胶分子与硫化助剂发生化学反应的过程。硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响,特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化,其他的物理化学性能也得到一定的改善,使橡胶制品具有实用价值。这种性能变化的大小主要与加入胶料中的硫化剂的选择和硫化条件有关。
丁基橡胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4个阶段:焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。丁基橡胶的硫化程度对衬里的质量有很大的影响,如硬质胶衬里在欠硫化时其抗冲击强度、抗撕裂性、耐磨耗性等都达到了较好的水平,但其拉伸强度、硬度和化学稳定性等较差;当处于正硫化阶段时胶料的大部分力学性能达到,取得的综合平衡;如若继续硫化而进入过硫化阶段,衬胶层往往发生“复原现象”,力学强度明显下降。对于任何橡胶来说,丁基橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段,如果交联仍占优势,则橡胶发硬;反之,如果断链超过交联,则橡胶变软。因此衬胶设备要求严格控制正硫化条件,以获得的衬胶层质量。实际生产中一般通过对胶料硫化过程中物理性能的检测,如胶料的硬度参数等,来判定和控制衬胶层的正硫化点。
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